在過去的幾年，我國的涂料生產工藝存在著許多問題，比如，節(jié)能環(huán)保問題、技術落后等問題。這些問題促使涂料企業(yè)需要技術先進的節(jié)能環(huán)保型設備，來滿足市場上的變化。隨著涂料行業(yè)的迅速發(fā)展，涂料生產設備企業(yè)的競爭也進入了白熱化。現(xiàn)階段決定設備企業(yè)的競爭力不再只有技術，還有很多的細節(jié)方面，如環(huán)保問題、服務問題等。而這些競爭力也是涂料行業(yè)的發(fā)展趨勢。

儒佳設備生產廠家就潛心開發(fā)的在線潤濕分散吸料機系統(tǒng)IDS，順應了環(huán)保潮流，為解決涂料粉塵污染問題提供了多維度的創(chuàng)新方案。該系統(tǒng)高度契合大批量涂料、色漿、油墨、膠粘劑、納米添加劑生產商的濕法研磨分散需求。其獨特的分散原理使液體和粉體在分散前充分的潤濕提高分散效果。此獨特的分散原理讓IDS降低漿料粒徑的效果遠大于傳統(tǒng)分散，部分產品可以達到微米。

儒佳的涂料粉末解決方案的實施，解決了涂料生產應用中重點解決以下痛點問題：

1、無塵投粉料

實現(xiàn)了無塵投粉。粉塵污染是各大涂料廠長期面臨的一個問題，儒佳開發(fā)的一體化投料分散研磨系統(tǒng)，只需加一個投料站，或者可以直接 從筒倉(中間緩沖)，噸包，料斗、料袋、料桶等直接無塵吸粉，解決粉塵污染問題。據(jù)廠家反饋，該系統(tǒng)吸粉速度非常快，在固含量高達 50%的情況下，吸粉速度可達145kg/min。

2、效率高

分散效率高，研磨效果好。以分散白墨為例，傳統(tǒng)的白墨物料傳統(tǒng)研磨工藝是，用分散機先進行混料，然后進砂磨機磨2遍，細度≤15um （微米）。采用儒佳一體化投料分散研磨系統(tǒng)，白墨在機器中過1遍細度就可達23um （微米），最后，只需在砂磨機里以＞1000kg/h 的速 度快速過,1遍即可達細度≤15um（微米）。

3、化樹脂

除此之外，IDS在線分散機還解鎖了一項新功能——化樹脂。用IDS 在線分散機化樹脂無需反應釜，且化3-5噸樹脂全過程耗時不到1小時。

未來，儒佳將繼續(xù)放眼未來、進軍前沿，針對不同的行業(yè)，和不同的研磨分散要求，提供極佳性價比的設備，充分展現(xiàn)儒佳設備安全、穩(wěn)定、高效、經濟的特點。

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